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压缩空气被广泛应用于生产制造的各行各业中，其中绝大部分的行业用气都要求是无水的。如果压缩空气中有水，将有可能损坏用气设备或影响产品质量。一般在螺杆空压机系统中，需要配备除水装置，目的就是为了把压缩空气中的水份除去，得到干燥洁净的气体。但当机组发生故障时，可能会使空压机压缩空气的除水不完全，引起的原因具体有以下几点：

      1、空压机的冷却器散热翅片被尘垢、异物等堵塞，压缩空气降温不理想，压力露1点提高，会给后处理设备除水增加相对的难度，特别到夏季，空压机的冷却器经常会被堵塞。

      2、气水分离器故障，如果空压机采用旋风式分离器，在旋风分离器内部增设螺旋挡板来增强分离效果。这种分离器的缺点是其分离效率在其额定处理量时较高，一旦偏离，其分离效率就比较差，导致露1点上升。

      3、用气量大，超出设计范围。压缩空气与用户端的压差较大，导致气流速度高，压缩空气与吸附剂接触时间短，并且在干燥机内分布不均匀，在中部流量集中，使中间部分的吸附剂过快饱和，饱和后的吸附剂无法有效的对压缩空气中的水分进行吸附，压缩空气夹带大量水分从中央集中通过，导致用气端有大量的液态水。

螺杆空压机价格的高低受哪些因素影响。

举个简单的例子：一个人逛街的时候在某服装店看中一款衣服，价格很贵。另一个人在某宝上看到一款同样的衣服，价格却只要几十元。

同样款式的衣服，为什么价格会相差那么多？排出黑心商家的因素，只能说从衣服的材质、质量、做工等方面来考量衣服的价格了。贵的那款衣服材质是纯棉的，而便宜的那款则是布的。贵的那款衣服用力拉扯不会撕裂，而便宜的那款稍微一用力，衣服连接处就被撕开了。

螺杆空压机的价格也是一样，从空压机的材质、质量等因素来定位的。空压机的主要成本源于主机，所以一些厂家为节省成本，选用小主机，但主机尺寸的大小决定了空压机产气量，如果主机成本降低尺寸减小那么产气量又如何可以达到？——调节主机转速。螺杆的尺寸减小，为保证螺杆机的产气量，所以一些厂家将转速提高上来，从而达到用气量标准。

以前我们在谈论螺杆空压机的节能时，往往都是从空压机外部着手，比如置换高能效机器、采购永磁变频压缩机，进行变频改造、余热回收等，似乎很少有人会想到从空压机设备本身去解决。而研究人员发现，通过一些科学技术手段及良好的操作习惯，其实是完全可以从空压机系统本身上来挖掘节能潜力的，而其中适用、容易掌握的主要有下面几点：

　　1、保证进气质量、温度。实践证明，螺杆空压机周围的空气质量越高，其排气质量越好，能源消耗越低。

　　2、选择合适的润滑油（推荐选择含有消泡剂和氧化稳定剂的润滑油）。

　　3、注意调整设定的比例带和积分时间，尽量避免用气突减。

　　4、及时排放螺杆空压机、空气干燥机、储气罐及管网的冷凝水。

　　5、如果是水冷式螺杆空压机，还得重视冷却水的水质、温度，合理冷却水排污量，有计划的补水并定期清洁冷却水系统。